5.拟定箱体零件机械加工工艺规程的原则是什么?

箱体类零件加工工艺规程的制定的原则是先面后孔、先主后次、粗精分 开、工序集中。

机械加工工艺规程设计原则有以下：1）以保证零件加工质量，达到设计图纸规定的各项技术要 求为前提。2）工艺过程有较高的生产效率和较低的成本。3）充分考虑和利用现有生产条件，尽可能作到平衡生产。4）尽量减轻工人劳动强度，保证安全生产，创造良好、文 明劳动条件。

基面先行作为其它表面加工的精基准一般安排在工艺过程一开始就进行加工 先主后次零件的主要工作面、装配基面应先加工，从而及早发现毛坯中可能出现的缺陷 先粗后精一个零件的切削加工过程，总是先进行粗加工，在进行半精加工，最后是精加工和光整加工。

拟订工艺路线是设计工艺规程最为关键的一步，需顺序完成以下几个方面的工作。选择定位基准定位基准包括粗基准和精基准。粗基准是指用未加工过的毛坯表面做基准。精基准是指用已加工过的表面做基准。

设计原则：（1）所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量（或机器的装配质量），达到设计图样上规定的各项技术要求。（2）应使工艺过程有较高的生产率，使产品尽快投放市场。（3）设法降低制造成本。（4）注意减轻工人的劳动强度，保证生产安全。原始资料：（1）产品装配图，零件图。

加工箱体类零件的大平面,其方法宜选用那种加工办法,为什么?

1、减速器壳体与变速箱壳体的加工：减速器与变速箱壳体为典型的箱体类零件，主要加工平面和孔系，在加工过程中要保证孔的尺寸精度和位置精度，处理好孔和平面之间的相互关系。应遵循先面后孔的原则，即先加工箱体上的基准平面，再以基准平面定位加工其他平面，然后再加工孔系。

2、主要平面的加工，对于中、小件，一般在牛头刨床或普通铣床上进行。对于大件，一般在龙门刨床或龙门铣床上进行。刨削的刀具结构简单，机床成本低，调整方便，但生产率低；在大批、大量生产时，多采用铣削；当生产批量大且精度又较高时可采用磨削。

3、箱体类零件，质量大，不易找到转动动平衡的回转中心，在车床加工时，容易因为高速转动（主切削运动）、转动偏心，等，造成振动，对机床、加工质量，造成不利影响。而镗刀、铣刀，质量小，有固定的回转中心，方便箱体类零件的加工。

4、主要平面的形状精度和表面粗糙度 箱体的主要平面是装配基准，并且往往是加工时的定位基准，所以，应有较高的平面度和较小的表面粗糙度值，否则，直接影响箱体加工时的定位精度，影响箱体与机座总装时的接触刚度和相互位置精度。

5、平面加工方法主要有车削、铣削、刨削、拉削和磨削等。车削方式 即车床加工，车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

6、根据加工需求选择加工方法 粗加工：需要切除大部分多余材料，可以选择铣削或车削。其中铣削适合加工大平面和不规则形状，车削适合加工轴类零件。精加工：需要高精度和表面质量的加工，可以选择磨削或抛光。

箱体加工的特点是什么?

1、结构特点：形状复杂、壁薄且不均匀，内部呈腔形，加工部位多，加工难度大，既有精度要求较高的孔系和平面，也有许多精度要求较低的紧固孔。主要技术要求：1，主要平面的形状精度和表面粗糙度。2，孔的尺寸精度、几何形状精度和表面粗糙度。3，主要孔和平面相互位置精度。

2、箱体零件定位基准的选择特点有，形状复杂、体积较大、薄壁易变性、需要加工的部位较多、有精度较高的孔与平面、加工难度较大、加工工序多、周期长。根据查询相关信息显示，箱体类零件形状各异、大小不一。

3、箱体的特点 硬度较高，可以保护内部物品不受外界的冲击或挤压；尺寸大小可以根据需要进行调整；重量不会过于沉重，可以很方便地搬运；可重复使用，使用寿命较长；可保持内部物品的干燥和安全。

4、．外箱 电冰箱外箱一般有两种结构形式。一种是拼装式，即由左右侧板、后板、斜板等拼装成一个完整的箱体。其优点是不需要大型辊轧设备，箱体规格变化容易，具有多规格、多系列的产品特点，但对每块侧板要求高，强度不如整体式好。

5、． 整模造型 对于形状简单，端部为平面且又是最大截面的铸件应采用整模造型。整模造型操作简便，造型时整个模样全部置于一个砂箱内，不会出现错箱缺陷。

6、镗床主要是用镗刀在工件上镗孔德机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。加工特点：加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。

啮合传动的减速器的箱体可用哪几种机械制造方法制造?

1、一般选用砂型铸造+机械加工方式，也可以选用压力铸造+机械加工方式、溶模铸造+机械加工方式、石膏模铸造+机械加工方式，特殊情况下也选用焊接箱体+机械加工方式，其中砂型铸造的精度较差，肋条不能太薄，焊接箱体则注意留出焊接空间，其它结构没有很大的区别。

2、铆接法：将多个零件通过铆接工艺连接起来，形成箱体毛坯。焊接法：将多个零件通过焊接工艺连接起来，形成箱体毛坯。锻焊复合法：先用锻造工艺制造出锻造毛坯，然后通过焊接工艺将多个锻造毛坯连接起来，形成复合毛坯。

3、高齿面光洁度：齿轮减速箱齿轮磨削，磨齿及晰齿等可以达到理想的齿面粗糙度.另外，适当的磨合运转也，可以达到降低。在有减速传动时，原动机提供的是高转速，低转矩的动力，反之，在有增速传动时，原动机则提供的是低转速、大转矩的动力。

4、箱体是减速器的重要组成部件，它是传动零件的基座，应具有足够的强度和刚度。箱体通常用灰铸铁制造，对于重载或有冲击载荷的减速器也可以采用铸钢箱体。

箱体类零件加工工艺规程的制定有哪些原则

先面后孔。先加工平面，后加工孔是箱体加工的一般规律。平面面积大，用其定位稳定可靠；从加工难度来看，平面比孔加工容易。支承孔大多分布在箱体外壁平面上，先加工外壁平面可切去铸件表面的凹凸不平及夹砂等缺陷，这样可减少钻头引偏，防止刀具崩刃等，对孔加工有利。

机械加工工艺规程设计原则有以下：1）以保证零件加工质量，达到设计图纸规定的各项技术要 求为前提。2）工艺过程有较高的生产效率和较低的成本。3）充分考虑和利用现有生产条件，尽可能作到平衡生产。4）尽量减轻工人劳动强度，保证安全生产，创造良好、文 明劳动条件。

基面先行作为其它表面加工的精基准一般安排在工艺过程一开始就进行加工 先主后次零件的主要工作面、装配基面应先加工，从而及早发现毛坯中可能出现的缺陷 先粗后精一个零件的切削加工过程，总是先进行粗加工，在进行半精加工，最后是精加工和光整加工。

原则。设计的工艺规程必须保证机器零件的加工质量和装配质量，达到设计图样上规定的各项技术要求；工艺过程应具有较高的生产效率，使产品能尽快投放市场；尽量降低制造成本；注意减轻工人的劳动强度，保证生产安全。注意问题。技术上的先进性；经济上的合理性；良好而安全的劳动条件。

工艺规程是描述产品加工过程的一种工艺文件，它简要地规定了零件的加工顺序、所选用机床设备、工具、参数，各工序的技术要求及必要的操作方法等。因此，工艺规程具有指导生产的作用，是生产过程中必不可少的技术指导性文件。

机械加工箱体,该怎样在图纸上看出需要加工的面,我是新手,希望高手赐教...

1、有加工要求符号的地方，见图，这些地方需要加工。还有些时候，有些很明显要加工的地方却没有标注，你要注意图纸的说明，看看是否有其他统一的规定。

2、按照国标规定，我国的机械制图采用一角画法，图纸上的主视图居中，仰视图在主视图之上，俯视图位于主视图下部，左视图在主视图的右部，右视图在主视图的左侧。如果有后视图一般放在左视图的右侧。

3、你拿到的图纸，凡是标有尺寸的地方都需要加工的。一般来说，如果是正规公司的话会有工序表给你，先做什么后做什么由工艺人员先定好，你可以安要求一步一步做。不懂的也可以请教他们。