机械制造业生产部如何做好生产计划

首先，加强安全管理。安全生产，必须放在第一位。这关系到员工生命和公司财产安全。对新员工必须培训合格后才能上岗，特殊工种必须持证上岗。并且对安全工作，做到了一丝不苟抓落实，求真务实不走样，对检查发现的问题，做到了认真督促整改，严格进行考核，反复抓、抓反复。

确定生产任务，把订单汇总，收集订单中产品数量、规格，订单执行日期和产品交货日期等信息。平衡生产能力，确定产能，包括人员和设备能力，运行情况等。根据生产任务和车间产能，拟定生产计划。编制生产计划单，生产经理审核。掌握生产进度，安排生产计划，将生产任务分解到各个车间和班组。

生产计划工作对一个制造型的工厂来说是非常重要的，如何做好生产计划呢？应当要考虑以下几点：查看物料是否齐备。熟悉公司产品、了解产品加工工序。了解材料使用途径。了解市场需求。了解员工动态、机器的正常运作以及物料齐套状况。关注生产进度的有效跟踪与控制。

跟供应仓储部门、人员联系保证物料的供给；1了解员工动态、机器的正常运作一级物料齐套状况；1制定和查看相应的系列计划：如产品开发计划、生产作业排序计划、人员计划、出货计划、物料计划等。

如何做好生产计划管理1 第一步，车间计划管理制定与制作，首先要确定生产任务，把订单汇总，收集订单中产品数量、规格，订单执行日期和产品交货日期等信息。 第二步，车间计划管理制定与制作，再次要平衡生产能力，确定产能，包括人员和设备能力，运行情况等。根据生产任务和车间产能，拟定生产计划。编制生产计划单，生产经理审核。

机械制造行业,装配车间如何构建标准化管理体系。

用信息技术提高机械制业管理水平 上述目前管理中存在的问题严重地影响着企业管理水平、管理效率和企业的竞争能力。采用现代化的管理思想、方法和计算机网络通信技术，实现机械制造企业的管理创新、制度创新和技术创新是摆在每个企业面前刻不容缓任务。

一般都是利用冠宇货架物料盒等标准化容器来完成的；最后，要制定合理的规定摆放方法，可以根据种类、空间、区域、防护需要进行综合安排。

防尘管理：电机自动化组装生产线对环境清洁度要求极高，因为灰尘可能会引起线路故障、轴承润滑不良和磨损。应采取有效的除尘措施，避免使用清扫方式，以减少尘埃的输入和扩散。 恒温控制：由于机器的灵敏度和生产效率受温度影响显著，因此维持整厂的恒温环境至关重要。

看板管理 发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一。

防尘管理：灰尘引起的线路、轴承润滑、磨损，所以搞电机自动化组装生产线就是要求环境干净。灰尘不会无缘无故出现，多数为输入性尘埃。隔离输入性尘埃，除尘尽量用吸不要扫，扫来扫去还是在同一个地方，吸走就没有了。恒温控制：恒温、干燥管理因为机器灵敏度及生产受温度影响很大，所以使用整厂恒温控制。

机械制造企业的安全质量标准化应该从四个大的方面来考虑：软件，包括各类管理制度、岗位职责制，技术标准、文档等；工程质量：对各类工程、零件、产品等的质量管理情况；设备管理：各类设备的采购、维护、保养，安全使用等；文明生产：生产现场管理、物料码放、仓库管理、各种指示、警示牌匾等。

专科专业里的“机械制造与自动化”和“机械制造生产管理”有什么差别...

1、培养目标不同 机械设计与制造：培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。

2、机械制造专业的培养要求：本专业学生主要学习机械设计与制造的基础理论，学习微电子技术、计算机技术和信息处理技术的基本知识，受到现代机械工程师的基本训练，具有进行机械产品设计、制造及设备控制、生产组织管理的基本能力。

3、就业前景广阔：机械制造与自动化专业的毕业生在制造业、工程领域、智能制造和人工智能领域等多个行业都有就业机会。制造业是国民经济的重要支柱，对机械制造与自动化专业的人才需求量大，毕业生可以从事产品设计、制造工艺、设备维护、生产管理等方面的工作。

4、学科要求不一样 机械工程及自动化，培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。

5、软件技术专业：该专科专业男生男生以后主要从事软件开发工程师、软件测试工程师、软件推广等工作，大部分都面向互联网行业就业。它是计算机类专业，是近年来的热门吃香专业。

精益生产管理理念在机械制造行业的体现有哪些呢?

机械制造行业存在的问题包括：生产现场凌乱杂乱；员工专业化水平较低；频繁出现安全事故；运转效率较低；本应及时销毁再投入生产再造的劣势产品被闲置起来，造成物质资源的浪费；资金得不到及时的回笼，给企业正常运转带来压力。针对这些问题，将精益化理念应用于机械制造企业管理中迫在眉睫。

准时制生产可以归纳为六种管理方法即生产管理、质量控制、劳动组织、工具管理、设备管理和现场5S管理，即以生产现场为中心，以生产工人为主体和以车间主任为领导核心的现场生产组织管理模式的综合，从而实现生产体系的高效运转和现场问题的迅速解决。

从精益生产的理念中强调单件流的概念。单件流可以使得各工业步骤之间协同一起进行。

推行精益生产方式重在思想观念上的转变 精益生产方式作为生产方式的一次重大变革，在思想观念上遇到的阻力是不能低估的。大野在丰田公司推行看板生产用了十多年的时间，1973年世界石油危机以后才被日本其他公司所接受。目前，精益生产方式在西方已被称之为改变世界的机器，但仍有人对此持有不同的看法。

如何做好机械生产的质量管理?

1、机械厂质量管理制度：生产操作工人必须严格按工艺.按要求.按图纸.按标准进行操作。不明白的地方要问清楚搞明白方可进行生产。不按图纸要求和工艺标准，自行操作的，由此造成的后果一律由操作者负责，返工产品不计报酬，不即时返工造成生产延误扣除双倍工资。造成产品报废的，按原材料价格进行等价赔偿。

2、主管、科长：加强科组管理，确保工、模、夹、治具及设备处于良好工作状况，指导员工依照SOP作业，对本科的品质负责，主导对本科组员工品质绩效考核，确保本制度管理的正常运作。

3、要求领导和每位员工全身心地投入到产品质量管理当中，把质量目标灌输到每个员工的心中。主要从进料检验、生产过程、出厂检验、售后服务等方面去控制，从而确保产品的整体质量。进料检验（IQC）：对所有进厂的原材料及零配件做到全检、抽检、分批检验。把不符合公司要求的不良品区分开，同时作出明显的标示。

如何加强机械制造企业成本管理的措施

要想控制成本，必须要在质量上把关。每个机械和钢铁公司都存在制造成本的损耗。有的损耗较小，有的责存在着很大的浪费。这两个行业在生产一线特别容易制造废品，所以必须要实现精准生产！提高产品的合格率。推行杰克。

调查发现，重视员工培训的企业和没有员工培训的企业，其生产成本中人力成本和材料损失成本相差非常大，远远超过培训所花费的成本。

成本管理要求更精细化 成本管理涉及到产品的设计、物资采购、加工工艺、产品制造、 物流过程、装配过程、包装发运、售后服务等诸多环节。目前的成本控制仅仅停留在成本核算上，大量成本数据采集是人工归集的，数据准确性较差，使得成本计算不准确。因此。成本管理的应该更精细化。

靠现代化的管理降低成本 要降低成本，必须抓住管理这个纲。各企业要将实行成本目标管理与经济责任制相结合，强化成本核算，在产、供、销、财务等各个环节都要加强管理，把生产成本中的原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、制造费、行政费等项中每一项费用细化到单位产品成本中，使成本核算进车间，进班组，到人头。

因而是一种先导性和预防性的控制方式。1目标成本法 “目标成本法”是国外制造业创立的成本管理方法，目标成本法以给定的竞争价格为基础决定产品的成本，以保证实现预期的利润。即首先确定客户会为产品/服务付多少钱，然后再回过头来设计能够产生期望利润水平的产品/服务和运营流程。